Инфо

Многие жители частных домов в последнее время сталкиваются с подобным выбором. На чем же остановиться: традиционно утеплить минватой или попробовать современные технологии и утеплиться пенополиуретаном или сокращенно ППУ? Как правило, если нет друзей или знакомых, которые бы уже попробовали, так сказать, «на себе» этот ППУ, то расчет сводится только к тому, насколько финансово выгоден тот или иной вариант.

Сколько бы ни писали в интернете и именитых журналах о замечательных свойствах пенополиуретана, всегда остается сомнение, а вдруг это просто реклама, которая, к сожалению, частенько нас обманывает. Что же остается? Только считать свои деньги. И тут-то многие допускают ошибку, сравнивая цены на ППУ и минвату.

Как обычно считают: минерало-ватный утеплитель стоит в магазине 2600 рублей за один кубический метр, Пенополиуретан стоит от 5000 рублей за куб.м, так называемый, легкий ППУ (пониженной плотности, предназначенный только для внутреннего применения), до 12000 рублей за кубический метр ППУ плотности 40 кг/куб.м, наносимый на наружные стены. При первом взгляде выбор очевиден, и он не в пользу пенополиуретана. Но...

Давайте посчитаем подробнее, во что обойдется утепление частного дома одним и другим материалом.

Начнем с фасада. Для удобства все цены приведем в расчете на один квадратный метр.

Прежде всего, необходимо поставить подвесы, на которые в дальнейшем будем крепить сайдинг. Так как для эффективного утепления дома нам понадобится 10 см минваты, то подвесы, соответственно, должны выступать на 15 см (марка подвеса ППУ 150). Устанавливаем их через 30 см, получим на 1 м2 - 10-12 подвесов стоимостью по 20 рублей, итого около 240 р.

Затем, если дом деревянный, положено натянуть пароизоляцию «Изоспан В», это 42 руб./м2. Если кирпичный, то можно сразу переходить к утеплителю.

Минвата укладывается в 2 слоя так, чтобы второй слой перекрывал швы первого. Используем базальтовые маты П-75 толщиной 50 мм, стоимостью одного слоя 130 руб./м2. Минвату закрепляем специальными дюбелями 10х100 по 3,1 руб./шт., нужно 5-8 штук, это примерно 25 руб./м2. Затем второй слой минваты (+130 руб./м2) также закрепляется дюбелями, но уже 10х160 по 4,3 руб./шт., это с добавляет еще 34 руб./м2.

Затем опять пароизоляция «Изоспан А» по цене 40 руб./м2, который крепится также дюбелями 10х160 – еще 34 руб./м2.

Этот «пирог» на стене может гарантировать, что наш дом не промерзнет, утеплитель не осядет и не осыпется в ближайшие годы.

Стоимость нашего утепления составила: 240+42+130+25+130+34+40+34=675 руб./м2 – и это только материал без учета возможного перерасхода, который составляет еще примерно 10%. Прикинем к этому доставку материала до объекта – это до 15-20 руб./м2. И конечно же работа, это еще примерно 70 руб./м2. Итоговая стоимость утепления минватой составит 832 руб./м2.

Теперь посчитаем утепление пенополиуретаном. Аналогично первому примеру установим подвесы, но так как теплоизоляционные свойства ППУ значительно выше, чем у минваты, то для эффективного утепления понадобится слой толщиной 4 см, то есть и подвесы нам понадобятся меньшего размера: 12 шт. по 3,3 руб./шт. – примерно 40 руб./м2.

Затем слой пенополиуретана без крепежей и паро-ветрозащиты, так как ППУ сам по себе обладает высокой адгезией и парозащитой. Это составит 480 руб./м2 с учетом доставки до объекта и нанесением на стену специализированной бригадой. Цена указана за плотный пенополиуретан с группой горючести Г3. Если вам нужен не горючий материал то стоимость составит 640 руб./м2.

Теперь посчитаем утепление мансарды. Правильно начинать монтаж теплоизоляции снаружи до монтажа кровельных материалов, но предположим, что у вас уже есть дом, и вы решили утеплить и обжить мансардный этаж.

Также начнем с минваты. Первый слой – это гидроветрозащита, которая крепится к обрешётке – 45 руб./м2. Затем утеплитель – 2 слоя по 10 см, аналогично первому примеру, стараясь перекрывать швы. Крепеж, как правило, не используется, теплоизоляционные плиты вставляются между стропилами и прижимаются доской или ДСП. Это позволяет избежать мостиков холода, образующихся через металлические саморезы. Но при подобном утеплении перерасход материала составляет уже 20%, а при сложных конфигурациях кровли может достигать и 30%. То есть стоимость у нас составит 312 руб./м2. Последний слой – пароизоляция – «Изоспан А» за 40 руб./м2. Итого получаем стоимость 1 квадратного метра с учетом доставки и монтажа примерно 490-500 рублей.

Пенополиуретан в этой ситуации выигрывает в первую очередь технологичностью, то есть удобством нанесения и скоростью. Для внутренних работ рекомендуется использовать легкий ППУ. Конечно он хуже по теплоизоляционным свойствам, чем плотный примерно на 30 %, но при этом у него высокие звукоизоляционные характеристики, а для мансарды это немаловажно! Легкого пенополиуретана надо будет нанести 8-10 см. Итого стоимость составит 400-500 руб./м2.

Источник

Основные методы получения теплоизоляции из пенополиуретана — это метод напыления и метод заливки.

Несмотря на существенные различия в этих технологиях, принципы получения пенополиуретана и в первом и во втором случае остаются одинаковыми: два компонента в определённом соотношении независимо друг от друга подаются в смесительный узел - пистолет-распылитель при напылении или смесительную головку при заливке, где тщательно перемешиваются и либо распыляются на заданную поверхность в виде аэрозоля, либо выливаются в подготовленную пресс- форму.

Ключевыми факторами в процессе получения пенополиуретанов являются: точно дозированная подача исходных химических компонентов и высокоэффективное перемешивание их между собой за кратчайший промежуток времени.

Оборудование для напыления ППУ (пенополиуретана) разделяются по принципу распыления на установки высокого и низкого давления.

Установки высокого давления не используют для распыления сжатый воздух. Компоненты подаются в смесительную камеру под высоким давлением около 100 атм. или 10 Мпа.

Преимущества:

- Высокое качество получаемого материала за счет более качественного смешивания компонентов.

- Высокая производительность.

- Простота в работе позволяет сократить время обучения и увеличить производительность.

- Высокая точность дозирования компонентов.

- Возможность распыления материала небольшими порциями.

- За счет использования безвоздушного нанесения материала снижается образование мелкодисперсной взвеси в рабочем помещении.

Недостатки: сложность конструкции и обслуживания, дорогое оборудование и комплектующие.

Во всем мире для напыления пенополиуретана используется именно оборудование высокого давления, как более качественное, надежное и технологичное.

Мировыми лидерами в производстве оборудования высокого давления, предназначенного для переработки полиуретана, пенополиуретана, полимочевины являются фирмы «Graco» (США) и GAMA (Испания). На российском рынке мы также представляем установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины нашего производства PROton Evolution.

	PROton Evolution установка высокого давления для напыления ППУ и полимочевины
	Производительность, кг/мин	до 5,0
	Рабочее давление, бар	до 200
	Напряжение/ потребляемая Мощность, V/кВт	220/2,2
	Встроенные проточные нагреватели	под заказ
	Расходные ёмкости с подогревом, литры	2х30
	Длина шлангов/ мощность подогрева, м /кВт	10/0,4
	Масса, кг.	60
	Цена, руб.	257 000

Установки низкого давления распыляют компоненты при помощи сжатого воздуха. Технология напыления следующая: два компонента в определённом соотношении независимо друг от друга подаются в смесительный узел - пистолет-распылитель где перемешиваются и распыляются на заданную поверхность в виде аэрозоля.

Преимущества:

- простота конструкции,
- легкость обслуживания,
- недорогие комплектующие – ремонт оборудования можно осуществлять подручными средствами не имея специальной квалификации.

Недостатки: много «пыли» при нанесении, больше расход компонентов, ниже качество получаемого продукта.

Установки низкого давления также разделяются по типу двигателя – с коллекторным двигателем от электродрели и с асинхронным электродвигателем. Вторые более надежны, но стоят, как правило, дороже. Также установки низкого давления отличаются наличием подогрева компонентов, и, если его нет, то необходимо будет самим дорабатывать оборудование.

	PROton mini установка низкого давления для напыления пенополиуретана
	Производительность, кг/мин	до 3,0
	Расход сжатого воздуха, л/мин.	300-500
	Напряжение/ потребляемая Мощность, V/кВт	220/3,5
	Мощность нагревателей, кВт	2х1,5
	Расходные ёмкости с подогревом, литры	2х30
	Длина шлангов штатная/ максимальная	10/30
	Масса, кг.	35
	Цена, руб.	115 000

	Квантум PRO, установка низкого давления для напыления пенополиуретана
	Производительность, кг/мин	до 3,5
	Расход сжатого воздуха, л/мин.	300-400
	Напряжение/ потребляемая Мощность, V/кВт	220/0,35
	Мощность нагревателей, кВт	2х1,5
	Расходные ёмкости с подогревом, литры	2х30
	Длина шлангов штатная	10
	Масса, кг.	30
	Цена, руб.	90 000

Установки также различают по назначению: для заливки и напыления ППУ.

Заливочное оборудование необходимо для производства сэндвич-панелей и теплоизоляционных «скорлуп» для водопроводных труб. Для заливки ППУ в межстеновое пространство подойдет обычная напылительная установка. Для напыления необходима производительность около 2 кг/мин. При большей производительности ухудшается качество смешивания, повышается расход компонентов, снижается качество ППУ.

Для заливочного оборудования необходима производительность более 10 кг/мин., так как необходимо за 20 секунд вылить в форму весь необходимый объем. Поэтому мы настоятельно рекомендуем не использовать универсальные установки, а приобретать установки под конкретный вид деятельности. Технология заливки пенополиуретанов в ограничительную оснастку - пресс-форму позволяет изготавливать в цеховых условиях широчайшую гамму изделий, деталей с самыми разнообразными характеристиками ("сэндвич"-панели, "скорлупы" для трубопроводов, изготовление элементов мебельного декора и внешнего тюнинга автомобилей и т.п.). Для выполнения всех этих работ помимо заливочного оборудования требуются качественные пресс-формы и другая технологическая оснастка.

Если Вы решили открыть цех по заливке пенополиуретана, рекомендуем ознакомиться со статьями и видео-материалами по этой теме на нашем сайте.

Все установки также можно разделить на укомплектованные расходными емкостями и без них. В последних подача компонентов в насосы происходит за счет разряжения, создаваемого насосом при работе по заборным шлангам. Благодаря этому появляется возможность подавать сырье прямо из бочек. Достаточно вскрыть бочки, погрузить в них заборные шланги и включить установку. В таких установках как правило для нагрева компонентов используются проточные нагреватели.

Несколько советов при работе по напылению ППУ: Перед первым запуском оборудования низкого давления или при запуске после длительного простоя, необходимо заполнить шланги компонентами. Для этого шланги отсоединяют от распылительного пистолета и помещают в емкости с компонентами, после чего запускают установку. Желательно, чтобы установка в режиме рециркуляции поработала около 10 минут - это позволит удалить из шлангов воздух и (или) остатки старого сырья. Также эту процедуру необходимо проделывать при низких температурах (до +5ОС) для прогрева шлангов предварительно нагретыми компонентами.

После окончания работы установку выключить, плотно закрыть краны на пистолете и, если имеются, на установке. Если установка оборудована баками для компонентов, то на хранение установку необходимо оставлять с небольшим количеством сырья, чтобы избежать засыхания изоцианата в насосе, а также образования ржавчины в насосах. Если установка не оборудована баками, то шланги на подаче необходимо плотно заглушить, например, болтами подходящего диаметра.

Что необходимо знать о процессе напыления ППУ?

Процесс напыления ППУ напоминает процесс окраски краскопультом. На расход компонентов и качество готового покрытия влияют следующие факторы:

• температура компонентов и поверхности, на которую наносится материал;
• пористость (впитываемость) поверхности;
• влажность – чем выше, тем хуже;
• ветер.
• 
  

Мероприятия по снижению расхода сырья: нагревать компоненты до рабочей температуры; подогревать и утеплять шланги, шланги изолируются по отдельности; при нанесении на холодную или пористую поверхность, наносить первый очень тонкий «грунтовочный» слой пенополиуретана, а затем уже основные слои.

Средства Индивидуальной Защиты (СИЗ)

Процесс напыления ППУ сопровождается образованием пылевой смеси ППУ, которая отличается высокой проникающей и адгезионной способностью. Поэтому оператору требуются СИЗ со 100% закрытием поверхности тела. Особое внимание требует уделять защите органов дыхания. Для этих целей хорошо зарекомендовал себя противогаз с панорамной маской. При использовании панорамных масок необходимо предусмотреть защиту пластика на маске от попадания пены, например, прозрачной стрэч-пленкой, имеющей высокую адгезию к поверхности маски.

Источник

Газонаполненные пенополиуретаны сегодня получают широкое распространение в сфере теплоизоляционных материалов. И это неудивительное явление, поскольку в силу простоты и высокой технологичности, материал давно признан полимером №1 в мире. Данные маркетинговых исследований гласят, что ППУ, по сравнению с ПВХ, минеральной ватой и пенополистиролом, более универсален и практичен.

Пенополиуретан – факты и исторические моменты

Если говорить о США, там применение ППУ в качестве утеплителя кровли началось еще в 70-х годах прошлого века. На этот счет имеются факты: в 1975 году потребление жестких ППУ в этой стране составило около 163 тыс. тонн: 55% приходится на строительство, 20% - производство холодильных камер, приборов, остальная часть была использована в ракетной, космической технике. Существует несколько показателей, по которым определяется степень развитости государства. Этот параметр касается и потребления пенополиуретана: Северная Америка – 5 кг (на одного человека), Япония – 4 кг, Азия – 0,6 кг, Европа, Средний Восток и Африка вместе взятые – 1,8 кг. Что касается самой Европы, цифры варьируются в пределах 4 кг, если взять Россию, показатель не достигает и одного килограмма. Почему так происходит? Все ясно и понятно, на территории нашей страны господствует минеральная вата, поскольку не все жители верят, что она просто панацея – материал с превосходными теплоизоляционными характеристиками. Есть еще один интересный факт: в 2000 году в Западной Европе было выпущено около 85 млн. кв. м панелей (95% с утеплителем ППУ), причем производство работало постоянно, не останавливаясь в летний период. В России обстановка была аналогичная, но только бум пришелся на панели с минватой. В нынешнее время ситуация в сфере строительства меняется, например, в 2009 году в Европе процент применения ППУ составлял 7-8%, а в нашей стране – 1%, более того, доля данных материалов в составе панелей – 95% (Европа) и 5% (Россия).

ППУ– широкий спектр применения

Несомненно, напыление пенополиуретана – перспективный, высокотехнологичный способ создания тепло-, гидроизоляционных покрытий. Благодаря отличным характеристикам, ППУ используется в разнообразных целях:

• Транспортная холодильная техника – сюда относится тепло-хладоизоляция авторефрижераторов, железнодорожных вагонов типа «термос»;
• Тепло-хладоизоляция торговых, бытовых холодильников, морозильников, складов, в которых хранятся пищевые и сельхозпродукты;
• Промышленное, гражданское строительство (ППУ широко используется для наружной гидро- и теплоизоляции);
• Тепловые сети населенных пунктов – теплоизоляция ППУ трубопроводов горячего водоснабжения и при новой прокладке, и при капитальном ремонте: заливка, напыление;
• Трубопроводный транспорт – речь идет о теплоизоляции нефтепроводов, изоляции низкотемпературных трубопроводов на химических объектах (заливка под преждевременно смонтированный кожух);
• Строительство быстровозводимых объектов (гражданских и промышленных) – жесткий пенополиуретан применяется в сэндвич-конструкциях;
• Капитальный ремонт/строительство частных домов, коттеджей, жилых зданий – ППУ утепление наружных стен, изоляция оконных проемов.

Использование пенополиуретана становится все более популярным, к примеру, архитекторы могут проектировать, а также осуществлять теплоизоляцию элементов зданий, имеющих сложные формы: колонны, арки, выступы. ППУ превосходно подходит для ремонта поврежденных кровель старых зданий, причем кровля может иметь любой угол наклона. Опыт показывает, что напыление ППУ на кровлю характеризуется существенными преимуществами: экономия времени - 80%, экономия денежных средств – 50%. Если данная технология применяется на кровле, сначала производится утепление теплоизоляционным слоем (40-50 мм), затем дополнительно поверхность покрывается гидроизоляционным слоем ППУ с повышенной плотностью. Необходимо отметить, что подобный защитный слой нужен только в том случае, если известно, что кровля будет испытывать какие-либо нестандартные механические воздействия, например, чистка снега в зимний период, неоднократные перемещения людей.

ППУ обладает отличными технологическими свойствами, поэтому сегодня крайне актуально напыление пенополиуретаном Пермь - данный запрос встречается все чаще, потому что люди понимают преимущества материала. Кроме вышеупомянутых объектов применения, нужно еще назвать утепление чердаков, внутренних сторон крыши (ППУ хорошо ложится и на вертикальные поверхности). К тому же материал применяется на стенах, фасадах, а также это идеальный метод изоляции пола.

Утеплитель ППУ – физические, химические характеристики

Следует отметить, что долговечность пенополиуретана – 25-30 лет и это не предел. Сегодня в Швеции, Японии, Германии происходит демонтаж стен, фундаментов, крыш, с труб срезаются образцы ППУ, который был залит в 70-х годах минувшего столетия. Так вот, специалисты утверждают, что свойства материала не изменились, а это прекрасный аргумент в пользу ППУ. Почему, собственно, так происходит? Суть в том, что химических причин для разрушения материалов нет, конечно, если весь процесс проведен согласно технологии. Ячейки ППУ (больше 90%) замкнутые, они представляют собой своеобразные пластиковые капсюли, которые заполнены углекислым газом, кроме того, материалы строительного назначения паро-, газонепроницаемы.

Если говорить об условной экономии энергии, то ППУ может достигнуть требуемого срока эксплуатации (50 лет), а вот срок жизни минеральной ваты – максимально 10 лет. Это означает, что по данному параметру ППУ изоляция однозначно выигрывает. Что касается ППУ, цена данного материала и минваты практически идентичная, но вес конструкции, стоимость монтажных работ значительно отличается: минеральная вата весит больше, работы по монтажу обойдутся дороже.

Излишние комментарии не нужны, потому что в Пермском крае потенциал использования пенополиуретана безграничный. Каждый здравомыслящий человек согласится, что утеплители намного выгоднее изготавливать на месте строительства, ведь любые теплоизоляционные материалы на 80-90% состоят из воздуха. Также речь идет и об удобстве, поскольку намного практичнее иметь производство в своем регионе, чем гнать вагон либо фуру из дальних краев.

Пенополиуретан – разновидность пластмасс с ячеистой структурой; теплоизоляционный, гидроизоляционный материал, обладающий малым весом и отменной прочностью. Благодаря своеобразной структуре, ППУ имеет самый низкий коэффициент теплопроводности; 3% объема пенополиуретана – твердый материал, представляющий собой каркас из ребер, стенок, 97% - закрытые поры, они заполнены изоляционными газами и воздухом.

Рассматриваемый материал является двухкомпонентной смесью, которая состоит из полиольного компонента «А», имеющего в своем составе катализаторы, стабилизаторы, полиолы, антипирены, а также из изоционатного компонента «Б». Данные компоненты подвергаются синтезу, кстати, оба вещества – производные нефти, и в результате получается пенополиуретан. Если изменить рецептуру и режимы переработки, можно получить широкий ассортимент конечного продукта, начиная с мягких и эластичных материалов, заканчивая жесткими, прочными. Естественно, плотность их разная, равно как и физико-механические показатели.

Удивительно, но от влажности окружающей среды теплопроводность ППУ не зависит. Для расчета сравнительной теплозащитной эффективности разнообразных стройматериалов необходимо поделить их на λ. К примеру, для пенополистирола и пенополиуретана цифры составляют 0,04/0,028 = 1,43, это значит, что 10 см ленты соответствует 14,3 см сухого полистирола. Если сравнить кирпич и ППУ, получается такой расчет: 0,80/0,028 = 28,57 – 10 см пенополиуретана эквивалентны 285,7 см кирпича.

Что касается волокнистых теплоизоляционных материалов, подобный расчет здесь некорректен, потому что в строительных реалиях нашей страны они обязательно наберут воду. Тогда теплопроводность увеличивается в разы, материалы расширяются в объеме приблизительно в двадцать раз: из тонны полиуретановой композиции получается 20 кубометров пенополиуретана. Экономическая целесообразность, технологичность, удобство – на лицо. В качестве доказательства этого неопровержимого факта можно привести простой пример: готовый утеплитель необходимо везти КАМАЗами, а для напыления полиуретана вполне достаточно одной Газели, в нее поместится и установка, и компрессор, и сырье. Более того, здесь есть еще пару важных моментов: готовый утеплитель необходимо где-то хранить, а при непосредственном монтаже на конструкции потребуются дополнительные трудоемкие операции, например, крепеж плит. Если используется напыление ППУ, все это становится ненужным.

Напыление пенополиуретаном Пермь – существенные преимущества

И, правда, ППУ характеризуется многими достоинствами по сравнению с традиционными изоляциями:

• Утеплитель ППУ не имеет конкурентов, поскольку материал имеет низкий коэффициент теплопроводности - 0,019 - 0,029Вт/М*К. ППУ Пермь для массового применения стабильно держат λ = 0,028 Вт/м, более того, наблюдается тенденция к снижению показателя в ближайшие пару лет (λ = 0,02 Вт/м). Что касается похожих по качеству и теплопроводности материалов, сюда можно отнести экструдированный пенополистирол - λ = 0,03 Вт/м, вот только снижение данного показателя не предвидится;
• В одном покрытии возможно сочетание нескольких функций, то есть гидроизоляционных, звукопоглощающих, теплоизоляционных;
• Утепление пенополиуретаном исключает проникновение воздуха сквозь изоляцию - хорошее свойство, потому что сокращаются расходы на отопление, на оборудование для нагрева;
• Низкие трудозатраты, высокая производительность работ – около 300 м2 за смену;
• ППУ – материал биологически нейтральный, устойчивый к микроорганизмам, гниению;
• От -20С до +50С – диапазон рабочих температур и окружающей среды в процессе монтажа;
• Благодаря пенополиуретану, существенно повышается прочность конструкции, поверхность становится монолитной. Чего нельзя сказать о традиционных изоляциях, которые снижают прочность: наличие креплений, собственный вес;
• Пенополиуретан работает как непосредственный элемент конструкции, минимизация нагрузок: легкий вес;
• Безупречная адгезия – это касается любых поверхностей;
• С помощью пенополиуретана устраняются проблемы с точкой росы, исключается образование конденсата;
• Напыление ППУ можно осуществить на поверхностях с разными геометрическими формами;
• Бесшовная ППУ изоляция обеспечивает целостность конструкции;
• Высокие показатели акустической изоляции – ППУ имеет отменные звукопоглощающие свойства. Материал останавливает проникновение воздуха, защищает жилище от звуков с улицы;
• 100% ремонтопригодность покрытия;
• Отсутствие дополнительных затрат: клея, крепежей, пленки;
• Превосходная антикоррозионная защита конструкций из металла;
• Это самая обоснованная в экономическом плане технология для реконструкции старых зданий, домов, промышленных объектов;
• Высокие деформационные, прочностные показатели - от 2 т/м2;
• Нет мостиков холода;
• Пенополиуретан не поддерживает горение, являясь самозатухающим материалом;
• Химическая, биологическая стойкость на должном уровне – эти параметры обеспечивают долговечность в абсолютно любых условиях, к примеру, срок службы в земле больше 50 лет;
• Минимизация транспортных, складских расходов;
• Низкое водопоглощение с поверхностной пленкой: если влажность 98%, то за 24 часа показатели будут такими - 0,04 % или 2 г/м2;
• Рабочие температуры - от -250С до +180С;
• Паропроницаемость аналогична железобетону;
• Отсутствие спроса на вторичном рынке;
• Пенополиуретан – экологически чистый, безопасный вспененный материал, в полной мере отвечающий гигиеническим нормам: даже в холодильной технике для продовольственных продуктов разрешено его применение.

Утепление пенополиуретаном – технология выполнения работ

ППУ – это двухкомпонентные системы, которые имеют короткое время реакции и перерабатываются только на специальных машинах посредством напыления либо заливки. Напыляется ППУ почти на любую поверхность, это может быть дерево, стекло, бетон, кирпич, металл, краска, причем независимо от конфигурации поверхности. В плане локального вспенивания прекрасно себя зарекомендовали мобильные двухкомпонентные машины (высокого давления), они характеризуются постоянным обогревом шлангов, а также предварительным разогревом компонентов. Система обогрева в обязательном порядке должна обеспечивать температуру 40-50 градусов, а вот компоненты перерабатываются в соотношении А : Б = 1 : 1 (вес) или А : Б = 1 : 1 (объем).

Процесс напыления пенополиуретана выглядит так, будто происходит окрашивание поверхности пульверизатором. Данная технология имеет несколько важных моментов, о которых нужно знать:

• Материалы, оказывающие негативное воздействие на покрытие ППУ, либо, ухудшающие прилипание к основе, нужно удалить специальными средствами;
• С помощью послойного напыления пенополиуретана возможно изготовление монолитного теплоизоляционного слоя любой толщины;
• Ненесущие основы, то есть осыпающийся бетон, оцинкованные стальные листы покрываются слоем адгезионного средства;
• Напыление пенополиуретана должно проводиться на чистой, сухой поверхности, температура +10-+15°С. Если температура будет низкая, а основание влажное, адгезия будет неудовлетворительной. Также влажность приведет к нежелательным последствиям: образование пузырей, отслоение, открытопористость;
• Если есть необходимость, следует провести профессиональное напыление или на объекте, или на эквивалентных образцах, чтобы определить степень прилипания;
• 10-15 мм – толщина слоя, который наносится за один проход (пены высокой плотности);
• Объекты изолированные полиуретановой системой, находящиеся под открытым небом и подвергающиеся воздействию непогоды, должны быть снабжены защитной краской против УФ-излучения.

Мы советуем регулярно инспектировать объекты, к примеру, перед наступлением осенне-зимнего периода, чтобы проверить, нет ли механических повреждений изоляционного слоя, слоя УФ-защитной краски. Если повреждения имеются, их следует незамедлительно устранить. К тому же необходимо перепроверить, не нужно ли обновить или полностью заменить защитную краску.

Основные требования к напыляемой поверхности следующие:

Поверхность – чистая, сухая, не замасленная, без следов активной коррозии, температура +10-+15°С. Например, если работа проводится на криогенном трубопроводе, его предварительно отключают, дают ему прогреться, просохнуть. Что касается работ, проводимых на действующих трубопроводах горячего водоснабжения именно в зимнее время, принципиальных отличий нет. Главное – прогрев расходных компонентов до рабочей температуры: тогда температура окружающей среды не имеет значения. Если данное требование игнорировать и проводить работу по холодной поверхности, ухудшается адгезия пенополиуретана с трубой, да и компоненты перерасходуются.

Напыление ППУ - погодные условия:

• Температура воздуха, основания – выше 10°С;
• Минимум 10°С, лучше 15°С – температурные показатели объекта;
• 70% - относительная влажность воздуха;
• 18-22°С – температура компонентов «А», «Б»;
• Наличие осадков, стоячих луж.

Некоторые недостатки ППУ:

• Невозможность осуществления работ на холодной поверхности;
• Неустойчивость к УФ-излучению;
• Перерасход компонентов при низких температурах, сильных ветрах и на трубах малого сечения.

Таблица 1. Технические характеристики ППУ

Таблица 2. Химическая стойкость ППУ

Таблица 3. Адгезия ППУ с некоторыми материалами

Таблица 4. Сравнительные характеристики теплоизоляции ППУ и минеральной ватой

Сравнительная таблица материалов по толщине покрытия

ППУ изоляция – цена от 400 до 700 руб./ м2 (плотность от 8 кг/м3 и до 60 кг/м3), сюда входит и материал, и работа, но не учтены подготовительные, транспортные расходы.

Источник

Основным свойством напыляемой теплоизоляции является очень низкая теплопроводность 0,022 Вт/(м.К), благодаря чему теплоизоляционный слой может быть более тонким по сравнению с традиционными материалами по теплоизоляции.

Пенополиуретан – морозо- и жароустойчивый материал, выдерживающий температуру от -50*С до +100*С.

Напыляемый ППУ устойчив к воздействию тяжелых кислот и щелочей, морской воды, отработанных промышленных газов и алифатических углеводородов (минеральные масла, бензин, дизельное топливо и т.д.)

Физико-технические показатели Пенополиуретана

*Е= стандартное значение; имеются другие системы с более высоким классом горючести (Г2, Г3, Г4).

Источник

Быстровозводимые здания или как их еще называют модульные здания представляют собой каркас из металлоконструкций, на который монтируются сэндвич панели или наноситься ППУ теплоизоляция, это позволяет в кротчайшие сроки возвести здание любой сложности, а это значит, что чем быстрее заканчивается строительство, тем быстрее начинают работать на Вас Ваши деньги.

При этом у быстро возводимых зданий есть один серьезный недостаток. Они почти всегда являются холодными. То есть их отопление экономически не выгодны либо сопрежено с большими затратами.

Что делать, если в ангаре или быстровозводимом здании решено организовать склад. Если ваш склад расчитан на промышленное оборудовие или насосы, это не так важно. Но что делать если вы собираетесь использовать склад под детские игрушки, корпусную мебель или продуты питания? Товары массового потребления и продукты требуют точного соблюдения условий ранения, а это означает, что перепады температуры от +30 до -30 С зимой неприемлимы.

Такие здания, возводятся на незаглубленном фундаменте, причем быстровозводимые здания не требуют глубокого, “заливного” или свайного фундамента, и не требуют особых строительных материалов ( внутренней и внешней отделки ), так как в основном предназанчены для складов и промышленных производств - а это значит, что число затрат будет минимальным и цена не так сильно ударит по Вашему кошельку.

Это связано с тем, что металлоконструкции (или железобетонные конструкции ), которые составляют основу подобного здания, сделаны из прочного материала и обладают повышенной устойчивостью. Вместе с тем, каркас из металлоконструкций легко монтируется и демонтируется это позволяет в случае необходимости поменять место расположения здания. Еще одно из достоинств металлоконструкций, при помощи которых происходит строительство быстровозводимых зданий: они удобны в транспортировке, не требуют особых условий перевозки и погрузки-разгрузки.

Еще один важный фактор это то, что быстровозводимые здания легко собрать в любых погодных условиях, а это значит, что работы будут выполнены вовремя. Что же касается сферы применения, то быстровозводимые здания можно использовать в качестве офиса, как склада или производственное помещение, супермаркет или обычный магазин, автосервис, спортивно-развлекательный комплекс словом практически везде, даже в качестве жилого здания.

Компания "ППУ-46"  производит утепление и монтирует различные системы утепления быстровозводимых здания и здания коммерческого назначения, причем особенно интересно само утепление заказчик моджет выполнить и самостоятельно - просто закупив нужное оборудование и материалы для напыления ППУ. Это особенно актуально в нынешних условиях. Если Вы решили заняться бизнесом, но у Вас пока недостаточно капитала, то воспользовавшись этим предложением Вы сможете реализовать любой проект, не вкладывая единовременно больших денежных средств.

И к тому же лизинг персонала для строительства - то есть временная аренда строительной бригады, позволит вам сохранить деньги и в кратчайшие сроки справиться с задачей утепления ангара, гаража или складского помещения.

Источник

Пенополиуретан считается одним из самых экологически безопасных, нетоксичных и неалергенных материалов – и это совершенно справедливо. Но при его напылении воздух наполняется множеством мельчайших капель пенополиуретановой эмульсии, которые могут попасть на кожу, волосы, в дыхательные пути. Существуют правила при работе с ППУ. Кроме того места работы подвергается обязательной аттестации рабочих мест по условиям труда.

К обязательны мерам предосторожности при нанесении ППУ теплоизоляции можно отнести следующие:

• Запрещается проводить напыление пенополиуретана внутри помещений в присутствии посторонних лиц;
• Необходимо исключить наличие источников открытого огня;
• Ни в коем случае нельзя сжигать отходы производства;
• Рабочие, производящие напыление должны быть в одежде, которая исключит попадание пены и брызг на открытые участки тела, в глаза.
  
• Органы дыхания должны быть защищены респиратором.

Все остальные меры техники безопасности такие же, как и при работе с другим подобным оборудованием , оснащенным шлангами высокого давления и использующим высокое напряжение.

Оборудование: нельзя пользоваться неисправным оборудованием; необходимо следить за тем, чтобы электрооборудование в помещении было отключено, чтобы электропроводка была без дефектов и так далее.Кработам по напылению ППУ допускаются совершеннолетние и физически здоровые лица, знакомые с устройством и принципом работы дозирующей установки для нанесения пенополиуретана, прошедшие инструктаж по технике безопасности.Нельзя производить напыление пенополиуретана в помещении в присутствии лиц, не имеющих защитной экипировки и вблизи открытого огня.

Также нужно соблюдать осторожность при работе с жидкими компонентами пенополиуретана. Длительное вдыхание компонента А – изоцианата – или компонента Б – полиола - может привести к раздражению дыхательных путей, насморку, кашлю и затрудненному дыханию. У людей, предрасположенных к астме, такое раздражение может вызвать астматический приступ. Также следует избегать попадания жидкого полимерного сырья на кожу и в глаза.

При соблюдении этих минимальных мер предосторожности, работа по напылениюпенополиуретана становится совершенно безопасной.

Источник

Применение пенополиуретановой теплоизоляции для утепления трубопроводов

СКОРЛУПЫ или НАПЫЛЯЕМАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ?

Скорлупы из пенополиуретана (скорлупы из ппу) предназначены для теплоизоляции труб и трубопроводов, газо- и нефтепроводов в полевых условиях и в настоящее время все чаще используются в том числе и при прокладке теплосетей подводящих теплоноситель к домам , так и внутри самих зданий.

ПОЧЕМУ ИМЕННО ППУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ?

В России во многом из-за достаточно низких цен на энергоносители и бесхозяйственностью коммунальных служб сложилась традиция не уделять должного внимания теплоизоляции всех видов трубопроводов.

О ремонте лопнувших и прогнивших теплосетей можно написать целую книгу - читаться будет лучше чем "Война престолов"

С помощью ппу изоляции для труб производства время монтажа теплоизоляции сокращается, обеспечивается быстрый доступ к поврежденным участкам. Срок службы теплоизолированных труб увеличивается, трудоемкость установки сокращается.

Традиционные прокладки тепловых сетей в России традиционно можно разделить на следущие типы

• канальная подземная, ( прокладка в подготовленные в основном железобетонные каналы )
  
• бесканальная подземная прокладка
  
• и надземная с утеплением по контуру.
  

Основным теплоизоляционным материалом для прокладок в каналах как ж-бетонных так и просто бесканальной прокладки являются изделия на основе минеральной ваты. Эта приверженность нашего коммунального хозяйства к устаревшим технологиям стоит нервов и денег жителям многоквартирных домов. Она чем то напоминает человека который зная где продают мужские ботинки на липучках, все равно продолжает ходить в лаптях и валенках.

Минусы устаревшей технологии изоляции минватами и подручными средствами, типа битума или гудрона - очевидны. Мы уже писали о преимуществах новых полимерных утеплителей перед стандартными при работе на больших повехностях. Теперь настала очередь сравнить технологии применительно к трубопроводам и теплотрассам.

Недолговечность старых теплоизоляционных материалов привела к ситуации, когда у 80% тепловых сетей истек срок безаварийной службы, более 30% тепловых сетей находится в ветхом состоянии и требуют ремонта. И это только официальные данные, если посмотреть, на статистику аварий в зимний период - становиться ясно, что практичесеки все теплосети изношены. И причин тому несколько.

ПРИЧИНЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ПОТЕРЬ ТЕПЛА.

Наиболее частой причиной повреждения трубопроводов является наружная коррозия.  Другой серьезный недостаток таких тепловых сетей – повышенные тепловые потери.

Никакая гидроизоляция (защитные покрытия из стеклопластиков, гидроизола, полимерных пленок, цементных ибетонных конструкций ), а также гидрофобность большинства волокнистых материалов не защищают их от парения и коррозии в период длительной эксплуатации, что в несколько раз повышает их теплопроводность. Многие материалы такого класса способствуют перенесению точки росы внутрь утеплителя или даже на сами трубы.

По мнению многих специалистов наиболее рациональное решение – переход на применение труб с пенополиуретановой изоляцией. Из-за своих физических свойств такого рода теплоизоляция не только выгоднее - уменьшается время монтажа, уменьшается стоимость обслуживания, повышается сам коэффициент теплоизоляции, но и в связи с ростом цен на энергоносители, в будущем станет реальным плюсом при использовании ППУ изоляции трубопроводов.

СТОИМОСТЬ VS ЭКОНОМИЯ

Нельзя не отметить, что при использовании такой конструкций труб несколько возрастает первоначальная стоимость тепловых сетей. Однако за счет более высоких качеств стоимость, приведенная к одному году эксплуатации, уменьшается на 20-30%, Поэтому одним из основных факторов экономической эффективности применения новых конструкций следует считать не их первоначальную стоимость, а снижение (более, чем в 9 раз) затрат на их техническое обслуживание.

При бесканальной прокладке тепловых сетей трубами с пенополиуретановой изоляцией и полиэтиленовой оболочке отпадает необходимость устройства дорогостоящих каналов, строительства камер для установки запорной арматуры.

В качестве недостатков трубопроводов с пенополиуретановой изоляцией иногда приводятся их ограниченная предельная температура применения – 130 С.

ПРИМЕНЕНИЕ В ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ И СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ.

Однако эти недостатки, присущие практически всем утеплительным материалам, не имеют существенного значения, учитывая рекомендуемые области их применения – подземную бесканальную прокладку, в тоннелях и надземную прокладку с оцинкованным стальным защитным покрытием. Как показали исследования, проведенные органами пожарной безопасности, при использовании в качестве защитного покрытия оцинкованной стали, трубопроводы с пенополиуретановой изоляцией не распространяют пламя и не являются пожароопасными. Именно это обстоятельство позволило включить трубы с ППУ изоляцией в СНиП 2.04.14-88* для транспортировки горючих веществ, сжиженных газов.

В ряде регионов приняты постановления об обязательном применении при прокладке тепловых сетей труб с пенополиуретановой изоляцией. Применение труб с ППУ изоляцией способствовало тому, что в некоторых районах Москвы, С-Петербурга, Новосибирска уже в течение 3-х лет не проводятся аварийные отключения горячего водоснабжения.

Применять надежную теплоизоляцию из пенополиуретана при ремонте, реконструкции и в новом строительстве как теплосетей так и трубопроводов в нефтегазовой промышленности - необходимое условие для правильного функционирования этих сетей.

Источник

Постоянный контингент американских войск, дислоцированный в Ираке испытывает на себе суровые условия пустынного климата. В добавок ко всему, в отличии от прикших к тамим условиям Иракцев и строящих свои дома так что бы получить как можно больше затененных мест, Инфраструктура и временные постройки не могут похвастаться этим. Для Ирака характерно длительное знойное лето, когда температура воздуха достигает 54° С в тени. Под палящим солнцем температура внутри палаток, в которых размещаются американские солдаты и офицеры достигает 38°С, несмотря на то, что системы кондиционирования воздуха работают на полную мощность стены тентовой палатки не могут рассеять все тепло. Военные отмечают, что при такой температуре находиться внутри палатки практически невозможно - жара просто заставляет людей покидать временное убежище. Такие жесткие условия и стали причиной того, что военное руководство пришло к необходимости утепления ( а правильней сказать термоизоляции ) палаточных лагерей.

Американские военные напыляют пенополиуретан на армейские палатки в Ираке

В 2009 году армейское руководство союзных войск разработало и реализовало специальную программу по улучшению условий пребывания своих солдат в Ираке. Согласно данной программы все военные палатки были покрыты равномерным слоем пенополиуретана толщиной 5 см. ППУ наносился на наружный слой и позволял сделать теплозащиту временных сооружений эффективней. На реализацию проекта было выделено порядка 12,5 миллионов долларов.

Напыление пенополиуретана на армейские палатки

Монолитный герметичный слой ППУ предотвращает не только нагревание нагревание воздуха внутри палатки, защищая ее от температуры окружающей среды, но и позволяет сократить издержки, предотвращая утечку кондиционированного воздуха через мельчайшие щели и зазоры и сам материал палатки. Помимо решения проблемы с теплоизоляцией, жесткий слой пенополиуретана сделал брезентовую конструкцию палатки жесткой, прочной и ветроустойчивой. Не секрет, чо Ирак славиться своими пыльными бурями, во время подобых песчаных бурь скорость метра может достигать 60-70 км.ч, поэтому ППУ сыграл так же роль дополнительного украепляющего каркаса.

Армейская палатка покрытая 5 см слоем пенополиуретана

После реализации проекта армейское руководство отметило, что трудно найти более удобный и транспортабельный, а самое главное эффективный способ теплоизоляции.

Альтернатив такой термоизоляции просто нет. Все что требуется - установка для напыления пенополиуретана, а также сырье, ( так называемый компонент А и компонент Б ) для образования прочтнйо пены. Данный опыт по теплоизоляции палаток и временных сооружений военные хотят использовать в Афганистане и в других уголках планеты с жарким и сухим климатом. И наверняка его начнут так же применять и жители окупированных стран.

Источник